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Breve discusión sobre los métodos de tratamiento químico del agua recuperada en los sistemas de enfriamiento circulantes

Aug 04, 2025 Dejar un mensaje

Descripción general

 

Con el aumento de la escasez de agua urbana, las aguas residuales más municipales e industriales se tratan profundamente y se reutilizan como el agua - para los sistemas de enfriamiento circulantes [1]. El agua recuperada se caracteriza por la calidad compleja del agua, el alto contenido de sólidos suspendidos y la riqueza de nutrientes. Cuando dicho agua se reutiliza en los sistemas circulantes, la principal preocupación radica en la acumulación de iones dañinos. Como el agua se recicla y concentra continuamente, estos iones se multiplican, aumentando significativamente los riesgos de corrosión y escala.

En el tratamiento de agua circulante industrial, la calidad del agua -} UP juega un papel fundamental en la determinación de la corrosión y la tendencia de escala del sistema. Esto, a su vez, está estrechamente vinculado a la selección y aplicación de inhibidores de la corrosión, inhibidores de escala y biocidas. Exploremos más este tema con ideas de los fabricantes de equipos de agua recuperados.

Actualmente, la mayoría de la investigación se centra en el diseño del proceso de tratamiento avanzado para el agua recuperada o las unidades de tratamiento individual. Sin embargo, pocos estudios abordan los métodos específicos de tratamiento químico requeridos cuando el agua recuperada se usa como marca - para los sistemas de enfriamiento. Este documento propone un nuevo enfoque para resolver la corrosión y los problemas de escala causados ​​por el agua recuperada, basado en la experiencia operativa de los sistemas existentes. Introduce estrategias de dosificación optimizadas y formulaciones químicas ajustadas.

 

Agentes químicos y métodos de tratamiento

2.1 formulación de una corrosión compuesta e inhibidor de la escala

 

Ingredientes por peso:

  • Ácido polipoxisuccínico: 9–11 partes
  • Ácido 2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico (PBTCA): 18–22 partes
  • Dihexametilen triamina penta (ácido de metileno fosfónico) (DTPMPA): 19–21 partes
  • Self - Hecho inhibidor de la escala de dispersión: 25–35 partes
  • Benzotriazol: 1–3 partes
  • Agua desionizada: 9–28 partes

 

(1) Preparación de Self - hecho inhibidor de la escala de dispersión:

Compuesto de:

  • Anhídrido maleico: 480–510 partes
  • Solución de fosfato de dihidrógeno de sodio: 200–230 partes
  • Iniciador (por ejemplo, persulfato de potasio): 100–120 partes
  • Agua desionizada: 290–310 partes
  • Ácido acrílico: 178-185 partes

 

Método de preparación:
Agregue agua desionizada y anhídrido maleico en el reactor con agitación hasta que se disuelva. Luego gotee lentamente en ácido acrílico, solución de fosfato de dihidrógeno de sodio y el iniciador durante 2.8 a 3.0 horas, manteniendo la temperatura a 60-70 grados. Después de agregar todos los componentes, siga revolviendo a 68–72 grados durante 3–4 horas hasta que se obtenga un líquido viscoso transparente. El producto resultante tiene un contenido sólido de 30–50%.

  • Solución de fosfato de dihidrógeno de sodio:Preparado disolviendo 45 partes de fosfato de dihidrógeno de sodio en 155 partes de agua desionizada.
  • Solución del iniciador:10–15 partes Persulfato de potasio disuelto en 100 partes de agua desionizada.

 

(2) Preparación de la corrosión compuesta e inhibidor de la escala:

Agregue el ácido poliepoxisuccínico a PBTCA y mezcle bien. Luego, agregue sucesivamente DTPMPA, Self - hizo inhibidor de la escala de dispersión y el agua desionizada mientras mantenía 20-35 grados. Revuelva durante 25–35 minutos. Finalmente, agregue benzotriazol y continúe revolviendo durante 30–60 minutos para completar la formulación

 
2.2 Estrategia de control microbiano

 

El control microbiano adopta una combinación de biocidas oxidativas, no - biocidas oxidativas y dispersantes biológicos:

  • Biocidas oxidativas:Dicloroisocianurato de sodio, ácido tricloroisocianúrico o bromoclorodimetilhidantoína (BCDMH), con BCDMH preferido. Dosis: 20 mg/L, dos veces por semana.
  • Non - biocidas oxidativos:Compuestos de amonio cuaternario modificado. Dosis: 100 mg/L, una vez cada dos semanas.
  • Dispersante biológico:Tensioactivos no iónicos. Dosis: 20 mg/L, una vez por semana.
  • Todos los agentes de control microbiano deben dosificarse manualmente en áreas de flujo altas - del tanque de recolección en función del volumen total de agua.

 

2.3 Optimización del sistema de agua circulante

 

El sistema utiliza el sistema Syzl ∑Sigma automático de monitoreo y dosificación de fósforo total automático para regular tanto la dosificación química como la marca de agua - arriba/descarga. La corrosión compuesta y el inhibidor de la escala se dosifican a 10-15 mg/L en función de la marca - volumen de agua. El fósforo total en el agua circulante se mantiene a 4–7 mg/L, con una relación de concentración de alrededor de 5.0. Se aplica la filtración de flujo lateral - y se instala un monitor de intercambiador de calor QYC-120.

 

Todos los productos químicos, excepto los dispersantes personalizados - hecho son productos de grado - {}} disponibles comercialmente. El dispersante tiene un contenido sólido de más del 30%.

 

Verificación de rendimiento del inhibidor compuesto

La muestra de agua utilizada se muestra en la Tabla 1, y el método de prueba sigue HG/T 2160-2008"Método de prueba de simulación dinámica para enfriar el agua"[2]. Los resultados se presentan en las Tablas 1 y 2.

Como se muestra en la Tabla 2, la corrosión compuesta y el inhibidor de la escala demostró un excelente rendimiento en el agua recuperada - sistemas de enfriamiento basados ​​en la escala y la corrosión. La tasa de corrosión permanece dentro de los límites especificados en GB 50050-2007.